精雕機的雕刻精度受哪些方面的影響呢?

    精雕機的雕刻精度受哪些方面的影響呢?嚴格一點來說，精雕機所有的部件包括一個小螺絲都可能影響到精雕機的精度，當然這種說法就有點極端了。一般說來，除去裝配工藝的差異，除去以次充好，以假換真的可能，下面介紹的幾方面的配置將會對精雕機的精度有較大的影響。

1、主軸

一個好的主軸對于精雕機的精度也是非常重要的，相信很多接觸過精雕機的客戶都知道，進口的主軸精度相對而言非常出色，當然國產的主軸也有不錯的。一般情況下，如果不是要求精度非常嚴格，用國產的正品主軸也是可以接受的，畢竟進口的主軸一方面是太貴，另一方面是售后問題太難處理，返廠維修一來一回都是一兩個月，會影響生產進度。

2、驅動電機

　　用伺服電機還是步進電機?交流伺服系統(伺服電機+驅動器 )的運行精度要比步進電機的高很多。一般而言，就算加工工藝再正規，正規的打表裝配，步進精雕機的加工精度是不可能達到10絲以下，而進口伺服精雕機很輕松就能夠達到這個精度。當然，進口伺服系統的價格也很貴，一套一萬多，而好的步進電機要便宜得多。

3、傳動方式

　　是絲杠傳動還是齒條傳動?從工作原理上來說，滾珠絲杠是螺旋式運動，吻合度高，而齒條是上下咬合，吻合度有限。單單從精度來考慮的話，滾珠絲杠傳動方式要明顯優于齒條傳動。當然，齒條并不是一無是處，齒條傳動的精雕機的加工速度比之絲杠機要優秀不少。

　　當然還有機器本身溫度，其實判斷電機是否過熱很簡單，最簡單的是用手去觸摸，一般70-80度左右用手碰一下會覺得有點燙，當然我們不建議用手來測試電機是否過熱，因為如果步進電機工作時間太長，可能會到一百多度以上，容易燙傷。一個比較簡單的方法就是滴一滴水上去，如果立即汽化的話，那么就代表應該在90 度以上了。這個時候如果加工出來的工件出現嚴重的丟步現象，那么就應該采取一些冷卻措施或者讓機器休息一下。

大部分客戶在使用精雕機時，都會進入一個誤區，以為將精雕機的加工速度和下刀深度調節到最大，精雕機的速度就會更快。其實不然，機器的速度和下刀深度都是和材料有關的，把下刀深度調到最大，會影響刀具的壽命，經常斷刀，成本仍然會提高。通常建議調到三分之二，這樣既不影響刀具的壽命，還提高了加工速度。

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